奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，無(wú)磁性，不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化，只能采用冷加工強(qiáng)化手段提高強(qiáng)度。由于其耐蝕，良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域和日常消費(fèi)領(lǐng)域。奧氏體不銹鋼產(chǎn)量約占不銹鋼產(chǎn)量的70%，其產(chǎn)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產(chǎn)品類(lèi)型。
（06Cr25Ni20）310S不銹鋼 是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。
（022Cr25Ni20）310L不銹鋼 是在（06Cr25Ni20）310S不銹鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的超低碳奧氏體不銹鋼，改善了（06Cr25Ni20）310S不銹鋼的耐晶間腐蝕能力，此鋼主要用于耐強(qiáng)氧化性酸性環(huán)境腐蝕的設(shè)備、裝置和部件，解決了焊后耐蝕性劣化問(wèn)題。
（ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb不銹鋼 是在（022Cr25Ni20）310L不銹鋼基礎(chǔ)上添加Nb的鋼種，由于此類(lèi)鋼鎳量較高，降低了碳在奧氏體中的溶解度，為達(dá)到提高鋼的耐晶間腐蝕性能，可將碳進(jìn)一步降低或加入鈮，此鋼采用加入鈮的手段，用以進(jìn)一步改善鋼的敏化態(tài)的耐晶間腐蝕能力。
以上三種鋼號(hào)的鉻、鎳含量均較高，因此其耐點(diǎn)蝕和氯化物應(yīng)力腐蝕能力也優(yōu)于通常的18-8型不銹鋼。
一、化學(xué)成分
| 各種標(biāo)準(zhǔn)（06Cr25Ni20）310S不銹鋼的化學(xué)成分 | |||||||||
| 鋼號(hào)名稱(chēng) | 化學(xué)成分 % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb | N | |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24～26 | 19～22 | － | － |
| 1.4845 | ≤0.1 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 24～26 | 19～22 | － | ≤0.11 |
| 06Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 24～26 | 19～22 | － | － |
| 310L | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.02 | ≤0.015 | 24.5～26 | 20～22 | － | － |
| 310Nb | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.80 | ≤0.02 | ≤0.015 | 24.5～26 | 20～22 | 0.2/0.35 | － |
二、力學(xué)性能
a. 室溫力學(xué)性能
| 310S系列不銹鋼室溫力學(xué)性能 | ||||||
| 鋼號(hào)名稱(chēng) | 狀態(tài) | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs % | φ/% | HRB |
| （06Cr25Ni20）310S | 退火（1030-1080℃） | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | ≤187 |
| （022Cr25Ni20）310L | 固溶態(tài) | 500～700 | ≥210 | ≥35 | － | － |
| （ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb | 固溶態(tài) | 500～700 | ≥210 | ≥35 | ≥50 | ≤187 |
| （ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb不銹鋼的室溫力學(xué)性能 | |||||
| 類(lèi)型 | 熱處理狀態(tài) | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs % | φ/% |
| 鍛造棒材 | 1080℃×30min 水冷 | 570～585 | 230 | 46.3～47.5 | 76.8～78.3 |
| 鍛造棒材 | 1080℃×30min 水冷 +650℃×60min 空冷 | 580～585 | 225～235 | 46.3～48.5 | 74.3～75.3 |
| 6mm 中板 | 1050～1080℃ 水冷 | 580～585 | 265～270 | 46.5～51.5 | － |
b.高溫力學(xué)性能
| （06Cr25Ni20)310S不銹鋼的高溫拉伸性能 | ||||
| 試驗(yàn)溫度 ℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs/% | φ/% |
| 21 | 625 | 290 | 47 | 70 |
| 150 | 600 | 240 | 39 | 70 |
| 205 | 585 | 230 | 38 | 69 |
| 260 | 570 | 220 | 37 | 69 |
| 315 | 565 | 205 | 37 | 69 |
| 425 | 525 | 185 | 36 | 63 |
| 480 | 515 | 180 | 34 | 61 |
| 540 | 495 | 165 | 33 | 55 |
| 595 | 480 | 150 | 33 | 50 |
| 650 | 385 | 145 | 35 | 45 |
| 705 | 340 | 140 | 36 | 40 |
| 760 | 285 | 130 | 37 | 39 |
| 815 | 235 | 125 | 50 | 38 |
| 870 | 185 | 110 | 45 | 37 |
| 925 | 215 | 一 | 50 | 40 |
| 980 | 90 | 一 | 57 | 40 |
三、耐蝕性能
（06Cr25Ni20）310S不銹鋼具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的性能。實(shí)踐結(jié)果表明，在硝酸中,當(dāng)其濃度≤70%時(shí)，鋼的耐蝕性主要由鋼中的鉻含量決定，在更高的濃度的硝酸中或含有氧化劑的硝酸中，單純靠鉻的合金化已難以達(dá)到提高耐蝕性的目的。在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中必須控制鋼中的雜質(zhì)含量，如硅、磷、硫等以提高其耐非敏態(tài)晶界腐蝕的能力。
（022Cr25Ni20Nb）310N不銹鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能，在65%沸騰硝酸中，敏化態(tài)650℃×60min空冷與固溶態(tài)具有相同的耐蝕性。
四、工藝性能
（06Cr25Ni20）310S不銹鋼、（022Cr25Ni20）310L不銹鋼、（ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb不銹鋼的工藝性能良好，與18-8型不銹鋼無(wú)顯著區(qū)別。
1. 熱加工
適宜的熱加工溫度為900～1150℃
2. 冷加工
此鋼適用于各種冷加工操作，冷加工的中間熱處理溫度以1000～1150℃為宜，其冷成型性能類(lèi)似于18-8型不銹鋼。
3. 熱處理
固溶處理溫度為1000～1150℃。消除應(yīng)力退火溫度為850～950℃，保溫10～15分鐘后空冷。
4. 焊接
(022Cr25Ni20)310L不銹鋼焊接性能良好，可采取TIG,MIG和手工電弧焊等方法進(jìn)行焊接，在通常情況下，不需要焊前預(yù)熱，在各種焊接方法中，手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時(shí)，選用直徑2.5mm焊條，焊件厚度超過(guò)6mm時(shí)，則宜選直徑≤3.2mm焊條。
五、產(chǎn)品應(yīng)用
在強(qiáng)氧化性的腐蝕環(huán)境中，(022Cr19Ni10) 304L不銹鋼的耐蝕性不能滿(mǎn)足要求的情況下，可以選用(022Cr25Ni20)310L不銹鋼，如硝酸生產(chǎn)廠(chǎng)的尾氣預(yù)熱器、加熱器，冷卻器和冷凝器等；硝酸銨廠(chǎng)的硝酸預(yù)熱器；三氯氰胺廠(chǎng)的反應(yīng)熱蛇形管；丙稀酸纖維廠(chǎng)的硝酸冷凝器、硝酸在沸器；已二酸工廠(chǎng)的再沸器；氧化鈾生產(chǎn)中的硝酸設(shè)備。在核燃料后處理工廠(chǎng)的高放射廢物的濃縮裝置已廣泛使用（022Cr25Ni20Nb）310Nb不銹鋼，并成功運(yùn)行。
