與普通鋼材相比，奧氏體不銹鋼管因具有良好的抗腐蝕性和優(yōu)良的高溫機(jī)械性能被廣泛應(yīng)用于核電、石油化工、食品加工和醫(yī)療器材制造等領(lǐng)域。出于對(duì)安全性和經(jīng)濟(jì)性的考慮，加強(qiáng)對(duì)奧氏體不銹鋼管和焊縫的檢測(cè)非常必要。大量母材和焊接結(jié)構(gòu)需要采用超聲無(wú)損檢測(cè)來(lái)控制其質(zhì)量，預(yù)防潛在危險(xiǎn)。奧氏體不銹鋼焊縫缺陷檢測(cè)是超聲無(wú)損檢測(cè)的難點(diǎn)之一。

  超聲波人體無(wú)害，且超聲波對(duì)裂紋、未熔合等平面型缺陷非常敏感，早在上個(gè)世紀(jì)就有學(xué)者提出使用超聲波方法檢測(cè)奧氏體不銹鋼焊縫的內(nèi)部缺陷，然而，與普通碳鋼焊縫相比，奧氏體不銹鋼焊縫組織不均，且晶粒較為粗大，具有明顯的各向異性，超聲波在材料內(nèi)部傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射、衍射、折射及反射現(xiàn)象，檢測(cè)信噪比低，最終導(dǎo)致對(duì)缺陷的定位、定性及定量困難。 近些年來(lái)，相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)發(fā)展十分迅速，取得了巨大的進(jìn)步和發(fā)展，并逐漸應(yīng)用于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)，也為奧氏體不銹鋼焊縫的檢測(cè)難題提供了嶄新的技術(shù)和方法。相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)控制相控陣探頭中各個(gè)陣元發(fā)生脈沖的時(shí)間延時(shí)從而改變聚焦點(diǎn)的位置與聚焦聲束的方向，從而實(shí)現(xiàn)相控陣波束的合成，生成最終的掃描圖像。與常規(guī)超聲檢測(cè)方法相比，相控陣超聲可以精確實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的定性、定量、定位檢測(cè)，具有檢測(cè)可靠性高，檢測(cè)分辨力好，檢測(cè)速度快、檢測(cè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。